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化工單元操作實訓(xùn)裝置常見故障及排除方法
點擊次數(shù):43 更新時間:2025-03-20
  化工單元操作實訓(xùn)裝置涵蓋了多種化工設(shè)備,這些設(shè)備在操作過程中可能會遇到各種故障。以下是一些常見故障及其排除方法:
  水泵類設(shè)備
  1.故障現(xiàn)象:泵無法啟動或啟動后異常
  可能原因:
  1.泵、電機及底座緊固螺栓松動或缺失。
  2.壓力表指針未回零位。
  3.潤滑油不符合規(guī)定指示線。
  4.電機異聲、發(fā)熱。
  5.管路閥門未打開或堵塞。
  排除方法:
  1.檢查并緊固泵、電機及底座的緊固螺栓。
  2.將壓力表指針調(diào)回零位。
  3.補充或更換符合規(guī)定的潤滑油。
  4.檢查電機,排除異聲、發(fā)熱等故障。
  5.打開管路閥門,清理堵塞物。
  2.故障現(xiàn)象:密封處泄漏
  可能原因:
  1.軸封損壞或松動。
  2.填料密封壓緊程度不足或過量。
  排除方法:
  1.更換或修復(fù)軸封。
  2.調(diào)整填料密封的壓緊程度至適中。
  3.故障現(xiàn)象:軸承溫度過高
  可能原因:
  1.軸承油位不足或油質(zhì)不佳。
  2.軸承間隙不當。
  排除方法:
  1.補充或更換軸承潤滑油,確保油位適中且油質(zhì)良好。
  2.調(diào)整軸承間隙至規(guī)定范圍。
 

 

  反應(yīng)釜類設(shè)備
  1.故障現(xiàn)象:攪拌器異常
  可能原因:
  1.攪拌軸填料密封壓緊程度不足導(dǎo)致泄漏。
  2.攪拌器碰撞溫度計套管。
  3.攪拌軸轉(zhuǎn)動不靈活。
  排除方法:
  1.調(diào)整攪拌軸填料密封的壓緊程度。
  2.檢查并調(diào)整攪拌器與溫度計套管的位置,避免碰撞。
  3.用手盤動(或點動)攪拌軸,檢查并排除轉(zhuǎn)動不靈活的故障。
  2.故障現(xiàn)象:溫度控制失常
  可能原因:
  1.溫度計故障。
  2.加熱或冷卻系統(tǒng)異常。
  排除方法:
  1.更換故障的溫度計。
  2.檢查并修復(fù)加熱或冷卻系統(tǒng),確保溫度控制準確。
  3.故障現(xiàn)象:壓力異常
  可能原因:
  1.安全閥門故障。
  2.壓力表失靈。
  3.鍋內(nèi)壓力超過設(shè)定值。
  排除方法:
  1.檢查并修復(fù)安全閥門。
  2.更換失靈的壓力表。
  3.調(diào)整鍋內(nèi)壓力至設(shè)定值范圍內(nèi)。
  往復(fù)式壓縮機類設(shè)備
  1.故障現(xiàn)象:曲軸箱異響
  可能原因:
  1.十字頭銷、十字頭銷蓋松動。
  2.主軸瓦、十字頭滑瓦、連桿瓦磨損或松動。
  3.油壓低或油溫低。
  4.油品選用不當。
  排除方法:
  1.檢查并緊固十字頭銷和十字頭銷蓋。
  2.檢查并調(diào)整主軸瓦、十字頭瓦及連桿瓦間隙,必要時更換磨損件。
  3.增加油壓,維修漏失點,提高油溫。
  4.更換不合適的油品。
  2.故障現(xiàn)象:壓縮機無法啟動
  可能原因:
  1.驅(qū)動機故障。
  2.啟動盤或開關(guān)故障。
  3.油壓啟動開關(guān)故障。
  4.控制盤故障。
  5.氣缸內(nèi)壓力過高。
  6.啟動裝置鎖緊。
  排除方法:
  1.檢查并調(diào)整驅(qū)動機動力。
  2.檢查并修復(fù)電路及啟動盤或開關(guān)。
  3.檢查并調(diào)整或更換油壓啟動開關(guān)。
  4.檢查并修復(fù)控制盤電路連接及設(shè)置。
  5.調(diào)整氣缸內(nèi)壓力至正常范圍。
  6.檢查并消除啟動裝置鎖緊狀態(tài)。
  3.故障現(xiàn)象:刮油器漏失
  可能原因:
  1.刮油環(huán)磨損。
  2.刮油環(huán)安裝不正確。
  3.活塞桿磨損或劃傷。
  4.環(huán)側(cè)隙不正確。
  排除方法:
  1.更換磨損的刮油環(huán)。
  2.按檢驗標準重新安裝刮油環(huán)。
  3.修復(fù)或更換磨損的活塞桿。
  4.更換活塞環(huán)和支承環(huán),調(diào)整環(huán)側(cè)隙至正確范圍。
  化工單元操作實訓(xùn)裝置的常見故障及排除方法需要根據(jù)具體設(shè)備類型和故障現(xiàn)象進行具體分析和處理。在操作過程中,應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程進行,及時發(fā)現(xiàn)并處理故障,確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運行。

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